Полае выдувное фармаванне - гэта экструзія або ліццё пад ціскам, атрыманае полуплавящейся пластыкавай нарыхтоўкай для розных формаў абразіва, закрытага абразіва, у нарыхтоўцы ў адпаведнасці са сцісканнем паветра, так што ён сутыкаецца са сценкай абразіва пасля астуджэння. формы і пустотелые вырабы.Можа выкарыстоўвацца для вытворчасці харчовага алею, напояў, напояў, прыправаў, малака і іншых харчовых упаковачных матэрыялаў з пластыкавых бутэлек, розных колцавых, квадратных, фасонных і з дзвярной ручкай бочак, слоікаў і іншых полых вырабаў.
Выдувное фармаванне - гэта пластычная дэфармацыя пластыкавай пластыкавай нарыхтоўкі, змешчанай у шліфавальны інструмент, сцісканне паветра ў нарыхтоўку, раздзіманне, набліжэнне да сценкі паражніны формы, пасля астывання для атрымання пэўнай формы вытворчасці і апрацоўкі полых пластыкавых дэталяў. .Па спосабе фармавання не тое ж самае, можна падзяліць на чатыры спосабу.
1, экструзійна-выдувное фармаванне
1 — Галоўка экструзійнай машыны 2 — выдувная штамп 3 — трубчастая загатоўка 4 — паветранадзімная труба катла кампрэсіі 5 — пластыкавыя дэталі
Першы экструдар прэсаваў трубчастую нарыхтоўку;Дастаньце ўчастак чыставога пракату трубы і пакладзеце яго ў гарачы шліфавальны інструмент, зачыніце левы і правы бакі другой нарыхтоўкі заціскнога тыпу адкрытага шліфавальнага інструмента;
Затым да ўвагнутай плашкі ў сціску паветра, так што нарыхтоўка дзьме і прымацаваная да ўнутранай сценкі стала ядра матрыцы;
Нарэшце, пасля захавання ціску, астуджэння і фармавання ён можа выдаліць сціск паветра і форму для выдалення пластыкавых дэталяў.
Канструкцыя экструзійна-выдувного фармавання простая, інвестыцыі ў праект меншыя, фактычная праца вельмі простая, падыходзіць для розных пластыкавых полых выдувных формаў.Дэфекты экструзіі выдувного фармавання не так проста сіметрычнай таўшчыні сценкі, пластыкавыя дэталі павінны быць апрацаваны пасля выдалення задзірын.
2, ліццё пад ціскам
1 — Інжэктарная насадка 2 — Ігольчастая нарыхтоўка 3 — полая аснова формы (стрыжань) 4 — Электрычны награвальнік 5 — форма для выдуўвання 6 — пластыкавыя дэталі
Першая ліццёвая форма ў ліццёвай машыне для вырабу полай нарыхтоўкі спектральнага тыпу;
Затым стрыжань і нарыхтоўка перамяшчаюцца ў выдувную форму, стрыжань полы, а ўнутраная сценка змяшчае мікрасітавую пласціну;
Затым форма фіксуецца і сціскаецца з трубы стрыжня стрыжня ў паветра, так што нарыхтоўка выдзімаецца і прымацоўваецца да ўнутранай сценкі ўвагнутай паверхні формы абразіўнага інструмента;
Нарэшце, пасля захавання ціску, астуджэння і фармавання ён можа выдаліць сціск паветра і форму для выдалення пластыкавых дэталяў.
Перавага ліцця пад ціскам з выдувом заключаецца ў тым, што таўшчыня сценак пластыкавых дэталяў мае правільныя прапорцыі без лятаючага краю, без вытворчасці і апрацоўкі.З-за пустога спектру тыпу іголкі, так што ўнізе пластыкавых дэталяў няма злучэнняў, высокая трываласць на сціск, высокая эфектыўнасць вытворчасці і вытворчасці, але інвестыцыі ў праект машын і абсталявання і абразіўных інструментаў вельмі вялікія, у асноўным для партыі вытворчасць дробных і сярэдніх пластмасавых дэталяў.
3, ін'екцыйнае выдувное ліццё
1 — Інжэктарная насадка 2 — форма для ліцця пад ціскам 3 — нацяжная апраўка (надзімальная трубка катла) 4 — форма для выдзімання 5 — пластыкавыя дэталі
Выдувное фармаванне з расцяжэннем пад ціскам - гэта метад вытворчасці і апрацоўкі, пры якім спектральная нарыхтоўка для ліцця пад ціскам награваецца да адпаведнай тэмпературы ніжэй кропкі раствора і затым змяшчаецца ў абразіўны інструмент.Пашырэнне стрыжня спачатку ажыццяўляецца радыяльнае расцяжэнне, а затым у сціску паветра выдзіманне.
Пасля расцяжэння выдувных пластыкавых дэталяў яго яснасць, ударатрываласць трываласць на сціск, павярхоўная трываласць, калянасць на выгіб і паростойкость часта вельмі паляпшаюцца.Ін'екцыйнае расцяжэнне і выдувное фармаванне найбольш тыповым таварам з'яўляюцца лінейныя поліэфірныя бутэлькі мінеральнай вады.Ін'екцыйнае выдувное фармаванне можна падзяліць на метад гарачай нарыхтоўкі і метад халоднай нарыхтоўкі, два метады фармавання.
Першая полая спектральная нарыхтоўка для ліцця пад ціскам;Перамясціце нарыхтоўку ў прыстасаванне для выцягвання і выдзімання, каб правесці расцяжэнне і выдзіманне;Пасля захавання ціску, астуджэнне з формы выдаленыя пластыкавыя дэталі.
Такі спосаб фармавання дазваляе зэканоміць разагрэў халоднай нарыхтоўкі і эканоміць энергію.Акрамя таго, сістэма нарыхтоўкі і фармаванне з выдувом і выцягваннем выконваюцца на адной машыне і абсталяванні, якое займае невялікую плошчу, зручна для пастаяннага развіцця вытворчасці і вытворчасці і мае высокі ўзровень тэхналогіі аўтаматызацыі.
Халоднае ін'екцыйнае выдувное фармаванне - гэта нагнятанне добрай тэмпературы нарыхтоўкі да адпаведнай тэмпературы, а затым змяшчэнне яго ў форму для выдувного фармавання для ажыццяўлення выдувного фармавання.Пры выбары метаду халоднай фармоўкі нарыхтовак ліццё пад ціскам і выдувное фармаванне пластмасавых дэталяў ажыццяўляюцца адпаведна на розных машынах і абсталяванні.Перад расцяжэннем выдуўным фармаваннем, каб кампенсаваць цяпло, якое вылучаецца пры астуджэнні нарыхтоўкі, неабходна правесці другасны нагрэў, каб забяспечыць выдувное фармаванне нарыхтоўкі.
4 пластыкавыя лісты выдувного фармавання
Пластыкавы ліст выдувного ліцця ліцця пад ціскам або экструзійнага ліцця пластыкавага ліста нагрэву, зрабіць яго мяккім, у ўвагнутую форму, зафіксаваны ў сярэдзіне пластыкавай пласціны ў сціску паветра і ўтвараючы полыя пластыкавыя дэталі.
Час публікацыі: 17 верасня 2021 г