Увядзенне метаду полага выдувного фармавання:
З-за розніцы ў сыравіне, патрабаваннях да апрацоўкі, выхадзе і кошце розныя метады выдувного фармавання маюць розныя перавагі ў апрацоўцы розных прадуктаў.
Выдувное фармаванне полых вырабаў ўключае тры асноўных метаду:
1, экструзійна-выдувное фармаванне: у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі нарыхтовак без падтрымкі;
2, выдувное ліццё пад ціскам: у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі нарыхтоўкі, якая падтрымліваецца металічным стрыжнем;
3, выдувное фармаванне: у тым ліку экструзія, выдувное фармаванне, ін'екцыйнае і выдувное фармаванне двума метадамі, можа апрацоўваць двухвосевыя вырабы, значна зніжае вытворчыя выдаткі і паляпшае характарыстыкі прадукту.
Акрамя таго, існуе шматслойнае выдуўное фармаванне, прэсаванне выдуўным фармаваннем, выдувное фармаванне з пакрыццём акунаннем, выдувное фармаванне ўспененым спосабам, трохмернае выдувное фармаванне і г. д. Аднак 75 % вырабаў для выдуўнога фармавання з'яўляюцца экструзійна-выдуўным фармаваннем, 24 % — з выдувным фармаваннем. ліццё і 1% іншыя выдувные.З усіх вырабаў выдувного фармавання 75% адносяцца да вырабаў з двунакіраванай расцяжкай.Перавагамі экструзійна-выдувного фармавання з'яўляюцца высокая эфектыўнасць вытворчасці, нізкі кошт абсталявання, шырокі выбар формаў і абсталявання, недахопамі з'яўляюцца высокая доля лому, перапрацоўка адходаў, дрэннае выкарыстанне, кантроль таўшчыні прадукту, дысперснасць сыравіны абмежаваная, пасля фармавання неабходна быць адрамантаваны край аперацыі.Перавагі ліцця пад ціскам з выдувом заключаюцца ў тым, што ў працэсе апрацоўкі няма адходаў, можна добра кантраляваць таўшчыню сценкі вырабаў і дысперсію матэрыялаў, высокая дакладнасць вырабаў з тонкай шыйкай, гладкая паверхня вырабаў і дробнасерыйную вытворчасць можа ажыццяўляцца эканамічна.Недахопам з'яўляецца высокі кошт фармовачнага абсталявання, і ў пэўнай ступені падыходзіць толькі для невялікіх выдувных вырабаў.
Умовы працэсу полага выдувного фармавання патрабуюць, каб сціснутае паветра сярэдняй нарыхтоўкі выдувной формы было чыстым.Ціск паветра для выдувного фармавання складае 0,55 ~ 1 МПа;Ціск пры экструзіі выдуўным фармаванні складае 0,2 л ~ 0,62 МПа, у той час як ціск выдуўнога фармавання пры расцяжэнні часта патрабуецца дасягаць 4 МПа.Пры пластычным застыванні нізкі ціск робіць унутранае напружанне вырабаў нізкім, дысперсія напружання больш раўнамернай, а нізкае напружанне можа палепшыць уласцівасці вырабаў на расцяжэнне, удар, выгіб і іншыя ўласцівасці.
Час публікацыі: 23 верасня 2021 г